在水泥磚機工作過程中，顎式破碎機是比不可少的設備，它將大塊的生產原材料破碎成要求顆粒大小，才能保證成型磚坯的品質和質量，為了能讓大家對顎式破碎機有一個詳細的了解和認識，我們來介紹下水泥磚機配套的顎式破碎機的操作、保養維護及其他相關詳情。
設備發展歷史
近代的破碎機械是在蒸汽機和電動機等動力機械逐漸完善和推廣之后相繼創造出來的。1806年出現了用蒸汽機驅動的輥式破碎機;19世紀40年代，北美的采金熱潮對破碎機發展有很大的促進作用。1858年，美國的布萊克發明了破碎巖石的顎式破碎機;19世紀中葉，多種類型的顎式破碎機研制出來并獲得了廣泛的應用。上個世紀，全世界已有70多種不同結構的顎式破碎機取得了專利權。顎式破碎機是世界上最古老的一種破碎機，距今已有150多年的歷史了。隨著科學的不斷進步，顎式破碎機在結構設計、耐磨材料以及自動化等方面均有很大改進與完善。隨著工程材料品種的增多和性能的提高，破碎機也在向大型化發展。
近年來，隨著露天開采比重的增加和大型挖掘機、大型自卸車的采用，露天礦運往破碎車間的礦石粒度達到1.5~2m。同時被采礦石的品位日益降低，要保證持原有生產量就必須大大增加開采量和破碎量，因而就是破碎機朝著大型、搞生產率的方向發展。
設備應用范圍
顎式破碎機是目前使用最廣泛的破碎，具有破碎比大、成品粒度均勻、運行成本低，工作可靠、結構簡單、維修方便，運營費用經濟等優點。破碎抗壓強度350兆帕以下的物料，分粗破和細破兩種。顎式破碎機廣泛應用與礦山、冶煉、建材、公路、鐵路‘水利、耐火材料和化學工業等眾多部門。
設備簡單分類
顎式破碎機通常是按鄂運動特性來進行分類，主要有：簡單擺動式、復雜擺動式、組合擺動式三類。近年來、液壓技術在顎式破碎機上得到應用，出現液壓式破碎機。
(1)簡單擺動顎式破碎機、
該破碎機的破碎負荷集中在下部，活動鄂版磨損不均勻，破碎機的生產能力較低。簡單擺動破碎機破碎比例為3~6，一般做成大、中型，用作粗碎機。
(2)復雜擺動破碎機
該機動鄂上部水平行程為下部的1.5倍，適合上部壓碎大塊礦石。他的垂直位移上部為2.5S、下部為3S。在破碎腔中礦石除受到鄂板的擠壓和彎曲作用外，還有淹沒揉搓作用。
復雜擺動顎式破碎機一般制成中、小型，破碎必可達到10，隨著工業的發展，復雜擺動破碎機以向大型方向發展。
設備操作
1、試車前準備
電動機單體試運轉，檢查電動機運轉方向，電流穩定不超過額定值;軸承溫升、振幅不超過規定;軸承蓋處不漏油，無雜音。全面檢查破碎機個運轉與靜止機件的緊固螺栓是否牢固可靠。各潤滑部位夾住足夠的潤滑脂。轉動皮帶松緊合適，各傳動部位要有可靠地安全罩。2空載試車
運行前必須盤車數周，檢查無阻時方可開車。瞬時啟動并立即停車，檢查各部件情況及轉動方向，在二次啟動。如果正常可連續運行。
負荷試車
負荷試車應連續運轉不少8H，電流穩定，投料均勻，負荷達到銘牌能力;軸承溫升，振幅不超過規定;出料粒度符合要求;各部位傳動平穩、無異常現象達到規定要求。
驗收
試車正常，達到規定能力后，辦理驗收。對各項試車檢修做出記錄，檢修技術記錄是該次檢修工作的總結，也是下次維修的依據，所以每次檢修的類別、主要檢修內容、檢修中發現的主要問題及處理方法、檢修的人員等都應有專負責人詳細記錄再案
集體檢修
鑄鐵表面應光潔五黏砂、氣孔、縮孔、夾渣、裂紋等缺陷，否則應修補后更換。安裝要按技術規定執行，機座上面的不見，用在機座找平、找正并緊固好螺栓，方可進行安裝。機架兩側護板，其整個平面彎曲不得大于1.5MM否則要修正;個孔位置對應公稱尺，護板與側墻固定牢固，不得有松動。
顎式流程
動鄂體的檢修
檢修前要竊斷電源，先松開拉桿上的彈簧，拆下后推力板。拆下動鄂體兩端瓦座，即可將動鄂體調出檢修。下部推力板槽應和軸承孔徑中心線平行，動鄂下部固定襯板的凸沿磨損后應補焊修理，襯板支承表面應粗加工，裝配時應與鄂體接觸必須良好，不得有撓角懸空現象，必要時研磨或用砂輪修平，與動鄂固定要牢固接觸均勻，不得有松動現象。
常見故障處理方法
| 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 軸承發熱 | 1滑動軸瓦間隙不夠，刮研的不好 2軸承有問題 3潤滑油臟污 | 1調整軸瓦間隙量，軸瓦刮研處理 2更換軸承3清洗軸承后，更換潤滑脂 |
| 飛輪旋轉，動鄂不動 | 1推動板折斷 2連桿損壞 3彈簧斷裂 | 1更換推力板 2修復連桿 3更換彈簧 |
| 襯板松動，產生金屬撞擊聲 | 襯板固定螺栓、側板松動或損壞 | 緊固、更換螺栓或側板 |
| 破碎物力度增大 | 襯板下部磨損 | 襯板調頭或更換 |
| 推力板支撐墊撞擊聲 | 彈簧拉力不足 | 調整彈簧或更換彈簧 |
| 機械振動 | 地腳緊固螺栓及連接螺栓松動 |
緊固地腳螺栓及連接螺栓 |
以上是小編根據多年經驗和客戶反饋總結的，額式破碎機的操作及簡單維護，它對水泥磚機的生產起著重要作用，是生產高品質水泥磚的關鍵。
